擠出機(jī)真空機(jī)組節(jié)能措施如下：

一，擠出機(jī)真空機(jī)安裝無(wú)功就地補(bǔ)償器可節(jié)約能源。

節(jié)能補(bǔ)償器安裝在真空機(jī)主電路接線(xiàn)端，這種無(wú)功就地補(bǔ)償器可以提高電機(jī)的功率因數(shù)(一般來(lái)說(shuō))。COSΦ可以增加到0.95左右)，節(jié)能達(dá)到15%以上，特別是對(duì)于負(fù)荷較低、電機(jī)離變壓器較遠(yuǎn)的地方，其節(jié)電效果更為顯著。

二，真空擠出機(jī)必須合理選擇真空泵。

過(guò)去，由于一些磚機(jī)制造商長(zhǎng)期以來(lái)一直采用粗放式操作，真空擠出機(jī)一直使用大功率真空泵，造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。由于密封性能差，一般為450。mm所有真空擠出機(jī)都要使用22KW真空泵的真空度往往達(dá)不到要求。近年來(lái)，一些真空擠出機(jī)制造商對(duì)真空系統(tǒng)的密封部件進(jìn)行了一些改進(jìn)，真空泵的性能也有了很大的提高。現(xiàn)在是5.5KW機(jī)械式真空泵完全可滿(mǎn)足500mm即使需要更大的真空擠出機(jī)，也能長(zhǎng)時(shí)間保持較高的真空度。

三、真空擠出機(jī)應(yīng)采用Z優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺旋絞刀。

螺旋絞刀是擠出機(jī)的心臟部件，螺旋絞刀的質(zhì)量對(duì)擠出機(jī)的性能起著決定性的作用。只要一些真空磚機(jī)對(duì)螺旋絞刀等部件進(jìn)行一些改進(jìn)，其耗電量就可以降低20%-30%，而臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可以提高20%-30%，節(jié)電效果驚人。

四，改進(jìn)真空擠出機(jī)的泥缸可以降低能耗。

泥缸的長(zhǎng)度也是一個(gè)重要因素。有些磚廠(chǎng)認(rèn)為泥缸越長(zhǎng)越好。因此，它們不僅消耗了大量的功率，而且降低了泥缸加熱磚的質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，螺旋絞刀的封閉長(zhǎng)度Z多，也就是三個(gè)螺距，所以沒(méi)必要太長(zhǎng)。

五，真空擠出機(jī)在轉(zhuǎn)速好的情況下節(jié)能。

有些人總是認(rèn)為擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越高，每萬(wàn)塊磚坯的能耗就越低。但實(shí)際上，在原材料和工況相同的情況下，只有一個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)。實(shí)驗(yàn)證明，真空擠出機(jī)在轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)能耗低，產(chǎn)量高。超過(guò)這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)后，產(chǎn)量沒(méi)有增加，但能耗大幅增加。

六，加強(qiáng)生產(chǎn)管理也可以節(jié)約真空擠出機(jī)的能源。

有些工廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備，原材料和生產(chǎn)工藝都是一樣的，但是一萬(wàn)塊磚坯的電耗差別很大，主要是管理不善。比如在生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)候進(jìn)料太少，有時(shí)候真空擠出機(jī)吃不飽，產(chǎn)量低；有時(shí)候進(jìn)料太多，真空磚機(jī)“脹缸”“堵真空”，經(jīng)常停機(jī)清洗，降低臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。有些磚廠(chǎng)前后工序配合不當(dāng)，要么供不上原材料，要么磚坯無(wú)法運(yùn)輸，經(jīng)常停機(jī)停產(chǎn)，自然產(chǎn)量上不去，相對(duì)耗電量增加。有些磚廠(chǎng)不按時(shí)維修，泥缸襯套磨平后不更換。絞刀和襯套之間的間隙超過(guò)20毫米，不進(jìn)行焊接和補(bǔ)充。一些因素會(huì)增加擠出機(jī)和襯套的能耗。

實(shí)施真空擠出機(jī)節(jié)能措施，可有效提高真空擠出機(jī)產(chǎn)量，達(dá)到產(chǎn)量大、環(huán)保節(jié)能等政策，完全符合政府建設(shè)燒結(jié)磚廠(chǎng)的要求。在同一起跑線(xiàn)上，如果你想走得更遠(yuǎn)更好，你必須永遠(yuǎn)領(lǐng)先于別人。