擠出機真空機組節(jié)能措施如下：

一、擠出機真空機組安裝無功就地補償器可以節(jié)能。

在真空機的電動機主回路接線端安裝一個節(jié)能補償器，這種無功就地補償器是能夠提高電動機的功率因數(shù)，（一般COSΦ可提高到0.95左右），可節(jié)能達(dá)15%以上，尤其對負(fù)荷較低和電動機距變壓器較遠(yuǎn)的場所其節(jié)電效果更為顯著。

二、真空擠出機必須合理選用真空泵。

由于一些磚機廠長期采取粗放型的經(jīng)營，過去真空擠出機一直是選用大功率的真空泵造成嚴(yán)重的能源浪費。由于密封太差，一般450mm的真空擠出機都要采用22KW的真空泵，真空度往往還達(dá)不到要求。近幾年來有些真空擠出機廠家對真空系統(tǒng)的密封部位作了一些改進(jìn)，真空泵的性能也有了很大的提高，現(xiàn)在5.5KW的機械真空泵完全可以滿足500mm甚至更大的真空擠出機的需要，還能長期保持很高的真空度。

三、真空擠出機要采用最優(yōu)化設(shè)計的螺旋絞刀。

螺旋絞刀是擠出機的心臟部件，螺旋絞刀的好壞對擠出機的性能起決定性的作用。有些真空磚機只要對螺旋絞刀等部件作一些改進(jìn)，其電耗可以下降20%—30%,而臺時產(chǎn)量都可以提高20%—30%，節(jié)電的效果是驚人的。

四、改進(jìn)真空擠出機的泥缸能夠降低能耗。

泥缸的長度也是一個重要的因素，有些磚廠以為泥缸越長越好把泥缸做成很長，結(jié)果不但消耗了很多功率，使泥缸發(fā)熱磚坯質(zhì)量也因此下降。一般來說，螺旋絞刀的封閉長度最多也就是3個螺距，太長就沒有必要了。

五、真空擠出機在良好轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時最節(jié)能。

有些人總以為擠出機的轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越高，這樣每萬塊磚坯的能耗就低。但是，實際上，在原料、工況相同的情況下，只有一個轉(zhuǎn)數(shù)，經(jīng)過試驗證明真空擠出機在轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時能耗較低，產(chǎn)量也高，超過這個轉(zhuǎn)數(shù)以后，產(chǎn)量并不增加而能耗卻大幅度上升。

六、加強生產(chǎn)管理也能使真空擠出機節(jié)能。

有些廠的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝都相同，而萬塊磚坯的電耗卻相差甚大，其主要原因就是管理不善。例如，在生產(chǎn)過程中，供料有時太少，有時真空擠出機吃不飽，產(chǎn)量低；有時供料又太多，真空磚機“脹缸”“堵真空”，經(jīng)常要停機清理，降低了臺時產(chǎn)量。有些磚廠的前后工序配合不當(dāng)，或是供不上原料，或是磚坯運不走，經(jīng)常要停機停產(chǎn)，自然產(chǎn)量上不去，相對電耗就提高了。還有些磚廠不按時維修，泥缸襯套磨平了也不更換，絞刀與襯套間隙到20多毫米還不進(jìn)行焊補，著些因素都會增加擠出機與襯套的能耗。

真空擠出機節(jié)能措施的實行，可以有效提高真空擠出機的產(chǎn)量，并且達(dá)到了產(chǎn)量大，環(huán)保節(jié)能等各項政策，完全符合政府對建燒結(jié)磚廠的要求。同在一條起跑線上，要想走的更遠(yuǎn)，更好，就要永遠(yuǎn)走在別人的前頭。